PRODUÇÃO

1, Processo de Produção

No processo de produção de rolamentos, os elos mais críticos são os seguintes:

1. Forjando link

O elo forjado é um elo importante para garantir a confiabilidade e a vida útil dos rolamentos. Depois de forjar matérias-primas, o espaço em branco do anel de rolamento é formado. Ao mesmo tempo, a estrutura das matérias-primas torna-se mais densa e a linearidade do fluxo torna-se melhor, o que pode melhorar a confiabilidade e a vida útil dos rolamentos. Além disso, a qualidade do processo de forjamento afetará diretamente a utilização de matérias-primas, de modo a impactar no custo de produção.

2. Tratamento térmico

O tratamento térmico é o anel do rolamento após o forjamento, tratamento de alta temperatura de usinagem, afeta diretamente a uniformidade de cementação do anel do rolamento, pode melhorar a resistência ao desgaste e a dureza do rolamento, também é um elo importante que afeta a confiabilidade e a vida útil do rolamento.

3, processo de moagem

O anel do rolamento após o tratamento térmico também precisa ser retificado, o que é um elo importante para garantir a precisão do rolamento. Após a moagem e processamento, o processo de produção do anel de rolamento é basicamente concluído.

Processo tecnológico do anel interno e externo do rolamento: barra - forjamento - processamento do carro - tratamento térmico - moagem - processamento ultrafino - inspeção final das peças - armazenamento de ferrugem

Os principais equipamentos de produção incluem: máquina de laminação a frio, moedor interno de rolamentos de esferas de linha automática, têmpera, forno de recozimento, prensa, torno CNC, retificadora de rolamentos, retificadora de ranhura interna externa, retificadora, eixo horizontal de alta precisão frustum de uma superfície cônica retífica, fresadora CNC, retífica centerless, retificadora centerless de alta precisão através da alimentação, máquina de lapidação de canal de precisão, superfície interna retificadora nc, retificadora nc alternativa de face dupla, máquina de teste de rolamento de alta temperatura e alta velocidade, calor linha de produção de tratamento e equipamentos de teste de qualidade.

Processo básico de produção de rolamentos

O processo básico de produção de rolamentos não é completamente o mesmo devido aos diferentes tipos, tipos estruturais, classes de tolerância, requisitos técnicos, materiais e lotes de rolamentos.

I. O processo de processamento de várias peças principais do rolamento:

1. Processamento do anel: o processamento do anel interno do rolamento e do anel externo varia de acordo com a diferença das matérias-primas ou formas em branco, incluindo o carro antes do processo de usinagem pode ser dividido nos três seguintes, todo o processo é: o estoque de barra ou tubo (alguns necessário para o forjamento, recozimento, normalização) - processamento do carro, tratamento térmico, esmerilhamento, esmerilhamento ou polimento de peças - inspeção final - ferrugem - armazenamento - (permanecer próximo ao conjunto de montagem >

2. O processo de usinagem da esfera de aço, o processamento da esfera de aço também varia de acordo com o status das matérias-primas, com corte afiado ou esfera na frente do processo, pode ser dividido nos três seguintes, antes do processo de tratamento térmico e pode ser dividido nos dois tipos a seguir, todo o processo é: barra ou fio sem corte a frio (algumas barras após o corte a frio ainda precisam de banda e recozimento), corte afiado, moagem grosseira, bola de moagem dura ou macia - tratamento térmico - moagem, moagem fina, lapidação e moagem - grupo de inspeção final - ferrugem, embalagem, armazenamento < para conjuntos de montagem >.

3. O rolo do processo de usinagem do rolo varia de acordo com a diferença das matérias-primas, incluindo o processo de tratamento térmico pode ser dividido nos dois seguintes, antes de todo o processo ser: o grande processamento de salto ou cabeçalho frio do fio após a faixa da corda e moagem suave, tratamento térmico, série de ponto macio, moagem grosseira, moagem grosseira extremidade do diâmetro - face final, moagem, diâmetro da moagem fina - diâmetro da fresa - grupo de inspeção final - ferrugem, embalagem, armazenamento (permanecer em conjuntos de montagem>.

4. O processamento de uma gaiola pode ser dividido nas duas categorias a seguir, dependendo da estrutura do projeto e das matérias-primas:

(1) Chapa de metal → cisalhamento → estampagem → conformação por estampagem → modelagem e acabamento → decapagem ou jateamento ou estrias → inspeção final → prevenção de ferrugem, embalagem → armazenamento (a ser montado)

(2) processo de usinagem de gaiola de entidade: processamento de gaiola de entidade, de acordo com a diferença das matérias-primas ou MAO ruim e diferem um pouco, incluindo carro antes do processamento pode ser dividido nos seguintes quatro tipos de tipo em branco, todo o processo é: barra , material do tubo, forjamento, fundição, diâmetro interno do carro, diâmetro externo, face final, chanframento, perfuração (ou furos, mandrilamento), decapagem, inspeção final, antiferrugem, embalagem, armazenamento <para conjuntos de montagem>.

Ii. Processo de montagem do rolamento:

As peças do rolamento, como anel interno, anel externo, corpo rolante e gaiola, devem ser montadas na oficina de montagem após passar pela inspeção. O processo é como se segue:

Desmagnetização e limpeza das peças → rolamento interno e externo < sulco > agrupamento e seleção do tamanho do canal → luva → folga de verificação → gaiola de rebitagem → inspeção final → desmagnetização e limpeza → prevenção de ferrugem, embalagem → colocar no armazém de produtos acabados (embalagem e envio >).

1、Equipamento de produção

A empresa busca a marca "trabalhadores chineses", usando a linha de produção automática de controle numérico, a empresa possui equipe técnica e de serviço profissional, pessoal técnico superior a 30%, pode produzir rolamentos de diâmetro interno de 3 mm a 480 mm dentro do escopo de mais de 3000 tipos, e para realizar OEM e OEM, a empresa passou ISO9001:2000 certificação do sistema de gestão da qualidade e ISO14001:2004 certificação do sistema de gestão ambiental. A fim de aumentar ainda mais a competitividade dos produtos da empresa, a produção da nossa empresa de todo o processo de têmpera de bainita colorida, melhora fundamentalmente a qualidade dos produtos, para fornecer aos clientes rolamentos de qualidade mais competitivos.

Production Equipment